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技術(shù)簡(jiǎn)介
催化微電解技術(shù)是一種先進(jìn)的水處理技術(shù)，結(jié)合了催化氧化和電解的原理，用于高效降解和去除水中有機(jī)污染物。其核心是利用催化劑在電化學(xué)過程中促進(jìn)氧化還原反應(yīng)。通過電解設(shè)備提供電流，形成氧化還原電位，使催化劑在電極表面生成活性物種，如自由基、氧化劑等。這些活性物種能夠高效地氧化有機(jī)污染物，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)水的凈化和污染物的去除。
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技術(shù)特點(diǎn)
1催化微電解技術(shù)利用催化劑和電化學(xué)反應(yīng)的協(xié)同作用，能夠高效地降解水中的有機(jī)污染物，提高水處理效率。
2催化微電解技術(shù)對(duì)不同類型的有機(jī)污染物具有較好的適應(yīng)性，可以處理工業(yè)廢水中的多種有機(jī)物質(zhì)，如有機(jī)溶劑、染料、農(nóng)藥等。同時(shí)，它也適用于飲用水和市政水處理中的有機(jī)污染物去除。
3相比傳統(tǒng)的水處理方法，催化微電解技術(shù)具有較低的能耗。它能夠在較低的電流密度下實(shí)現(xiàn)高效降解，降低能源消耗和運(yùn)行成本。此外，催化微電解技術(shù)也不需要添加額外的化學(xué)藥劑，減少了化學(xué)物質(zhì)的使用和產(chǎn)生的污染。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
高效催化氧化技術(shù)的基本原理是利用催化劑催化氧化反應(yīng)。催化劑能夠降低氧化反應(yīng)的能量要求，加速有機(jī)污染物與氧氣的反應(yīng)速率。在催化劑的作用下，有機(jī)污染物被氧化成較簡(jiǎn)單的化合物或無(wú)害物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)水的凈化和污染物的去除
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技術(shù)特點(diǎn)
1反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下即可正常反應(yīng)；
2催化劑能夠提供活性位點(diǎn)，使得難降解的有機(jī)化合物能夠被有效氧化為較簡(jiǎn)單的化合物，從而徹底去除污染物，減少其對(duì)環(huán)境的潛在危害。
3高效催化氧化技術(shù)通過精確的催化劑選擇和反應(yīng)條件控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)目標(biāo)污染物的有選擇性降解。不產(chǎn)生污泥等固廢，處理?xiàng)l件潔凈，不產(chǎn)生二次污染。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
電解絮凝技術(shù)的基本原理是利用電解池中的電流和電極，在電化學(xué)反應(yīng)的驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)生氣泡和化學(xué)物質(zhì)，進(jìn)而促使懸浮顆粒的凝聚和沉淀。其核心過程包括電極氧化、氣泡生成、金屬離子釋放和絮凝沉淀等。
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技術(shù)特點(diǎn)
1相比于傳統(tǒng)的絮凝劑法，電解絮凝技術(shù)通常不需要添加化學(xué)藥劑。通過電化學(xué)反應(yīng)自身產(chǎn)生的金屬離子和氣泡就能夠完成絮凝作用，減少了對(duì)外部藥劑的依賴，降低了處理成本和化學(xué)物質(zhì)的使用。
2電解絮凝技術(shù)對(duì)不同類型的污染物具有較好的適應(yīng)性，包括懸浮顆粒、膠體物質(zhì)、有機(jī)物和重金屬等。
3電解絮凝技術(shù)集電解、絮凝、氣浮等功能于一體，具有效率高、泥量小、易于固液分離、二次污染少、操控和設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。
4應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于電鍍、化工、印染、制藥、制革、造紙等多種工業(yè)廢水的處理以及給水凈化等領(lǐng)域。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
蒸氨回收技術(shù)是一種用于工業(yè)廢氣處理的技術(shù)，主要用于回收廢氣中的氨氣，并將其轉(zhuǎn)化為高純度的氨產(chǎn)品。其基本原理是通過適當(dāng)?shù)墓に囋O(shè)備和操作條件，將廢氣中的氨氣與水進(jìn)行吸收和稀釋，形成氨水溶液。隨后，通過蒸發(fā)、升溫和冷凝等步驟，將氨氣從溶液中回收，得到高純度的氨產(chǎn)品。
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技術(shù)特點(diǎn)
1蒸氨回收技術(shù)能夠高效地回收廢氣中的氨氣。通過合理的吸收和稀釋工藝，將氨氣與水迅速接觸，實(shí)現(xiàn)氨氣的吸收和轉(zhuǎn)化為溶液中的氨水。隨后，通過蒸發(fā)和冷凝等步驟，將氨氣從溶液中高效回收，得到高純度的氨產(chǎn)品。
2蒸氨回收技術(shù)適用于不同類型的廢氣處理，包括化肥生產(chǎn)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)等。它能夠處理不同濃度和流量的廢氣，具有較好的適應(yīng)性和靈活性。
3形式多樣、可根據(jù)廢水規(guī)模及客戶要求，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)設(shè)備的構(gòu)筑物或設(shè)備化。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
氣相膜脫氨回收技術(shù)是一種用于廢氣處理的先進(jìn)技術(shù)，其基于氣相吸附原理，通過選擇合適的吸附劑和適當(dāng)?shù)墓に囇b置，將廢氣中的氨氣和其他氮化合物吸附到吸附劑表面，從而實(shí)現(xiàn)氨氣的回收和去除。
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技術(shù)特點(diǎn)
1氣相膜脫氨回收技術(shù)采用物理吸附和脫附的方式進(jìn)行氨氣的處理，無(wú)需添加化學(xué)藥劑，減少了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2適用于煤化工、制藥、電子、垃圾滲濾液、胺化工等含氨廢水的治理。
3吸附劑在吸附廢氣中的氨氣后，可以通過適當(dāng)?shù)臏囟壬呋蚱渌绞竭M(jìn)行再生，將吸附的氨氣和溶劑進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生和氨氣的回收。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
MVR蒸發(fā)器被稱之為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是采用低溫和低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源 “電能”產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。其工作原理：MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
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技術(shù)特點(diǎn)
1MVR蒸發(fā)器采用低溫低壓的蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)，相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的高溫操作，降低了設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
2MVR蒸發(fā)器采用機(jī)械壓縮方式，將低溫低壓的蒸汽壓縮成高溫高壓的蒸汽，實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)利用。
3MVR蒸發(fā)器無(wú)需外部蒸汽供應(yīng)，減少了對(duì)環(huán)境的蒸汽排放。通過蒸汽的循環(huán)利用，減少了能源消耗，降低了二氧化碳等溫室氣體的排放，具有較好的環(huán)保效益。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
管式微濾膜是一種常見的微濾膜技術(shù)，用于液體的過濾和分離。其工作原理是將待處理的液體通過管狀膜元件，利用膜表面的微孔進(jìn)行過濾。較大的顆粒、懸浮物和微生物被截留在膜表面，而較小的溶質(zhì)和溶解物可以通過微孔，實(shí)現(xiàn)液體的分離和純化。
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技術(shù)特點(diǎn)
1管式微濾膜具有精細(xì)的孔徑，通常在0.1至10微米之間。這種微孔尺寸可以有效地去除懸浮物、顆粒、微生物和大分子物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)高效的過濾和分離。同時(shí)，它能夠保留液體中的溶質(zhì)和溶解物，實(shí)現(xiàn)純化和濃縮。
2由于管式微濾膜具有大的過濾面積，液體可以通過多個(gè)管狀膜元件進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)高通量的過濾。這使得管式微濾膜在工業(yè)應(yīng)用中具有較高的處理能力和效率。
3管式微濾膜廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，例如食品和飲料、制藥、化工、環(huán)保等。它可以用于液體的懸浮物去除、顆粒分離、微生物控制、濃縮和純化等領(lǐng)域，滿足不同行業(yè)對(duì)液體處理的需求。
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技術(shù)簡(jiǎn)介
復(fù)合生物膜脫氮除磷技術(shù)是一種用于污水處理的先進(jìn)技術(shù)，旨在高效地去除廢水中的氮和磷。其工作原理如下：在處理系統(tǒng)中，通過合理配置不同功能的生物膜，如硝化膜、反硝化膜和磷酸鹽吸附膜，以及相應(yīng)的微生物菌群，實(shí)現(xiàn)氮和磷的去除過程。廢水首先進(jìn)入硝化膜區(qū)域，其中的氨氮經(jīng)過硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。然后，硝化區(qū)的硝態(tài)氮進(jìn)入反硝化膜區(qū)域，在缺氧條件下，被反硝化菌將硝態(tài)氮還原為氮?dú)?，從而?shí)現(xiàn)氮的去除。同時(shí)，廢水中的磷酸鹽通過吸附膜區(qū)域，被吸附膜上的吸附劑吸附，從而實(shí)現(xiàn)磷的去除。最后，經(jīng)過處理后的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)，可以進(jìn)一步回用或排放。
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技術(shù)特點(diǎn)
1復(fù)合生物膜脫氮除磷技術(shù)通過合理配置多種生物膜和微生物菌群，在一個(gè)系統(tǒng)中同時(shí)實(shí)現(xiàn)氮和磷的去除。它能夠高效地將廢水中的氨氮、硝態(tài)氮和磷酸鹽去除到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水平，有效減輕污染物對(duì)環(huán)境的影響。
2整個(gè)工藝集成為一體化設(shè)備并增設(shè)了生物選擇池，達(dá)到細(xì)菌篩選目的并實(shí)質(zhì)性減少了混合液、污泥回流比，結(jié)合節(jié)能動(dòng)力回流方式實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能；
噴淋吸收技術(shù)是一種常用的氣體處理技術(shù)，用于去除廢氣中的污染物，特別是有機(jī)物和氣態(tài)顆粒物。它通過將廢氣與液滴接觸，利用液滴的表面積大、吸附性能強(qiáng)的特點(diǎn)，將廢氣中的污染物吸附到液滴表面，并隨著液滴的收集和處理而去除。
活性炭吸附塔是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用，是處理有機(jī)廢氣、臭味和噴漆廢氣的吸附設(shè)備。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)，處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門，操作管理簡(jiǎn)單安全。
蓄熱式催化燃燒技術(shù)是一種創(chuàng)新的能源轉(zhuǎn)換方法，通過將催化燃燒和熱儲(chǔ)存相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)燃燒過程中熱能的存儲(chǔ)與釋放，從而提高能源利用效率。它采用特殊設(shè)計(jì)的催化劑與熱儲(chǔ)存材料相融合，將燃燒產(chǎn)生的熱能儲(chǔ)存于熱儲(chǔ)存材料中，形成一個(gè)熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可以在需要的時(shí)候釋放儲(chǔ)存的熱能，用于提供額外的熱量，保持催化劑的活性，并進(jìn)一步促進(jìn)燃燒反應(yīng)的進(jìn)行。
脈沖除塵技術(shù)是一種高效且廣泛應(yīng)用的空氣污染控制技術(shù)，用于去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物（塵埃）污染物，以維護(hù)良好的空氣質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境。該技術(shù)的關(guān)鍵在于利用脈沖氣流的作用原理，通過定時(shí)噴射高壓氣流來(lái)清除過濾器上積聚的粉塵。當(dāng)工業(yè)廢氣通過過濾器時(shí)，顆粒物會(huì)附著在過濾器表面形成粉塵膜，逐漸影響過濾效果。
活性炭煙氣凈化技術(shù)，國(guó)內(nèi)從21世紀(jì)初開始經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、中間試驗(yàn)和工業(yè)化應(yīng)用的檢驗(yàn)和完善，目前該技術(shù)已成功應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣治理，如燃煤鍋爐煙氣、燒結(jié)球團(tuán)尾氣、有色冶煉環(huán)集煙氣、制酸尾氣和垃圾焚燒煙氣等，涉及電力、鋼鐵、有色、化工等多個(gè)行業(yè)。活性炭煙氣凈化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵、脫重金屬、脫除二噁英的一體化。
廢氣生物處理是利用微生物新陳代謝過程中需要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)這一特點(diǎn)，把廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物如二氧化碳、水，以及細(xì)胞物質(zhì)等。其處理過程如下：
廢氣中的污染物首先同水接觸并溶解于水中；溶解于液膜中的污染物在濃度差的推動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)散到生物膜，進(jìn)而被其中的微生物捕獲并吸收；微生物將污染物轉(zhuǎn)化為新陳代謝副產(chǎn)品或者C02、水等；生化反應(yīng)產(chǎn)物CO2從生物膜表面脫附并反擴(kuò)散進(jìn)入氣相本體，而H20則被保持在生物膜內(nèi)。
解決方案
機(jī)械工業(yè)廢水是精密機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、化工機(jī)械及電機(jī)工業(yè)等機(jī)械工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排出的廢水，常分為含油廢水、涂裝廢水、表面處理等。廢水中主要的污染物是油類物質(zhì)、SS、乳化液、COD、TN、TP、表面活性劑等。
解決方案
采用“預(yù)處理+生化+深度處理”的工藝，通過預(yù)處理去除廢水中的油類物質(zhì)及TP，通過生化系統(tǒng)去除廢水中的氨氮和有機(jī)物，通過深度處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)并可實(shí)現(xiàn)零排放要求。該工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，投資低，實(shí)用性強(qiáng)。
工藝流程圖
中水回用是工業(yè)廢水經(jīng)過深度技術(shù)處理，去除各種雜質(zhì)，去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子，進(jìn)而消毒滅菌，其水體無(wú)色、無(wú)味、水質(zhì)清澈透明，且達(dá)到或好于國(guó)家規(guī)定的雜用水標(biāo)準(zhǔn)（或相關(guān)規(guī)定）。
解決方案
中水系統(tǒng)的水凈化過程常分為三級(jí)。一級(jí)階段主要是物化處理法，生產(chǎn)廢水中，用水量時(shí)高時(shí)低，所以需要專備個(gè)蓄水池調(diào)節(jié)水量。用混凝沉淀、氣浮等的方式去除水中的大部分的懸浮顆粒物。再通過二級(jí)生物處理法去除有機(jī)物等，將廢水深度處理后。進(jìn)入三級(jí)膜法處理，先有砂、碳進(jìn)行預(yù)處理降低UF（超濾）的堵塞和氧化風(fēng)險(xiǎn)。UF作為RO（反滲透）的預(yù)處理，保證RO的正常運(yùn)行。不會(huì)因?yàn)樗|(zhì)變動(dòng)大而發(fā)生堵塞污染現(xiàn)象。各水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，全程自動(dòng)化控制，無(wú)需操作人員值守。
工藝流程圖
揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱為VOC，在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來(lái)使用，使用之后便散發(fā)到大氣中。現(xiàn)階段，最常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰甲苯酯等，這些物質(zhì)都具有很大的毒性。目前，應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域包括石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等。
解決方案
有機(jī)廢氣的處理方法較常用的有燃燒法、吸附法、吸收法和催化氧化法。根據(jù)廢氣種類的不同可采用不同的組合工藝。設(shè)計(jì)時(shí)，需堅(jiān)持一下原則：
采用布局合理可靠的工藝和先進(jìn)的設(shè)備，確保處理裝置運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣 達(dá)標(biāo)排放；
流程簡(jiǎn)單，外形整潔美觀， 操作、維護(hù)簡(jiǎn)單；
充分考慮經(jīng)濟(jì)性，控制一次性投資，降低運(yùn)行費(fèi)用。
工藝流程圖
我們有多年和高校、科研院所合作，研發(fā)教學(xué)、試驗(yàn)、展示功能一體的多功能教學(xué)試驗(yàn)展示裝置，可根據(jù)要求個(gè)性化定制，既可全流程進(jìn)行工藝試驗(yàn)，又可單獨(dú)利用某段反應(yīng)器進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。同時(shí)研發(fā)移動(dòng)集成式現(xiàn)場(chǎng)中試裝置。
機(jī)械工業(yè)廢水是精密機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、化工機(jī)械及電機(jī)工業(yè)等機(jī)械工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排出的廢水，常分為含油廢水、涂裝廢水、表面處理等。廢水中主要的污染物是油類物質(zhì)、SS、乳化液、COD、TN、TP、表面活性劑等。
解決方案
采用“預(yù)處理+生化+深度處理”的工藝，通過預(yù)處理去除廢水中的油類物質(zhì)及TP，通過生化系統(tǒng)去除廢水中的氨氮和有機(jī)物，通過深度處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)并可實(shí)現(xiàn)零排放要求。該工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，投資低，實(shí)用性強(qiáng)。
工藝流程圖
廢氣處理設(shè)備連鎖監(jiān)控解決方案是一套全面的監(jiān)控系統(tǒng)，旨在確保廢氣處理設(shè)備的安全高效運(yùn)行。該方案采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，針對(duì)關(guān)鍵參數(shù)如風(fēng)速、壓力、噪聲、溫度和濃度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過聯(lián)鎖控制措施，確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運(yùn)行，同時(shí)提供及時(shí)警報(bào)和數(shù)據(jù)記錄分析功能。這一綜合性方案旨在滿足不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的廢氣處理需求，包括工業(yè)制造、石化、化工、電力等。
解決方案
我們的廢氣處理設(shè)備連鎖監(jiān)控方案涵蓋了各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，包括風(fēng)速、壓力、噪聲、溫度和濃度等。通過高精度傳感器、聲光報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制裝置，方案能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并響應(yīng)以下設(shè)備方面的需求：風(fēng)速監(jiān)測(cè)點(diǎn)、壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)、噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)、濃度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
作為我們的客戶，您將享受行業(yè)先進(jìn)、以客戶為中心的服務(wù)。憑借我們作為環(huán)境治理綜合服務(wù)商的能力，您可以在設(shè)備的整個(gè)生命周期內(nèi)以極低的投入成本享受無(wú)憂無(wú)慮的售后服務(wù)。
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